Por que a indústria farmacêutica deve usar uma peneira vibratória?
Se há um setor que realmente precisa de processos higiênicos e eficientes, é o farmacêutico. A aprovação do uso de qualquer medicamento deve seguir rigorosos protocolos de biossegurança para garantir a pureza de seus componentes, tanto os princípios ativos quanto os excipientes.
Um dos principais processos utilizados pela indústria farmacêutica para atingir a qualidade exigida é a peneiração. Trata-se de um método físico de separação de misturas de partículas de diferentes tamanhos, passando-as por malhas com diferentes tamanhos de abertura. Esse método de peneiramento permite que partículas maiores que um determinado tamanho sejam retidas, enquanto partículas do tamanho apropriado podem passar.
Peneiramento ou peneiramento é uma técnica de separação de partículas utilizada desde a antiguidade, que hoje atingiu grande sofisticação nos equipamentos utilizados. Além disso, existem diferentes normas que regulam algumas de suas características operacionais, como o diâmetro da abertura da peneira, regulamentado pelas normas ISO.
Na indústria farmacêutica, a peneiração ou peneiramento tem aplicações no controle de ingredientes em pó antes da mistura, na eliminação de contaminantes e na classificação dos grânulos produzidos.
Peneiras não vibratórias vs. peneiras vibratórias
O que são telas não vibratórias?
Como o próprio nome indica, as peneiras não vibratórias desempenham sua função sem o uso de movimentos vibratórios, baseando-se apenas na força da gravidade. Elas eram formas tradicionais de peneiramento até tempos recentes, consistindo em uma peneira fixa com inclinação acentuada. Hoje, as peneiras não vibratórias foram substituídas por peneiras vibratórias, nas quais a gravidade se combina com o movimento de vibração.
O que são peneiras vibratórias?
Em peneiras vibratórias, o movimento vibratório é acoplado à gravidade para tornar o processo de peneiramento mais eficiente. Com a vibração, as partículas do produto colocadas na malha da peneira saltam e batem nas aberturas da peneira, aumentando a probabilidade de passarem.
A eficiência do processo é expressa em porcentagem. A peneira vibratória nunca atinge 100% de eficiência, pois exigiria um processo extremamente longo. No entanto, os equipamentos mais modernos atingem porcentagens elevadas, aceitáveis para o que é necessário.
A eficiência é calculada como a proporção em peso das partículas que saíram do peso total do produto colocado na tela, expressa em porcentagem.
Por que a indústria farmacêutica deve usar uma peneira vibratória?
Preparação de produtos farmacêuticos
Uma vez isolado, o princípio ativo pode seguir diferentes vias de administração, dependendo da apresentação do fármaco. Alguns são consumidos na forma líquida e outros na forma de pó, seja como pó liofilizado ou como pó compactado na forma de comprimidos, grânulos, pílulas ou embalados em cápsulas.
No caso de produtos em pó, as máquinas de peneiramento desempenham um papel fundamental na produção de produtos farmacêuticos de qualidade. A peneiração é uma das primeiras e últimas etapas antes da produção do produto final, pois é responsável não apenas pela seleção adequada do produto inicial, mas também pela eliminação de qualquer tipo de contaminante.
Melhores peneiras vibratórias para a indústria farmacêutica
Existem inúmeros modelos de peneiras vibratórias úteis na indústria farmacêutica, com características de segurança no seu manuseio e qualidade dos produtos obtidos.
Alguns deles possuem uma conexão de coifa que coleta o pó produzido durante a peneiração, que pode ser prejudicial à saúde dos operadores ou ao meio ambiente. Este tipo de equipamento é utilizado nos primeiros processos de fabricação, para peneirar e peneirar matérias-primas na forma de pó ou grânulos, eliminando quaisquer partículas contaminantes.
Há aqueles que incorporam movimento vibratório, tornando-os mais úteis para a separação de partículas mais finas. Apesar de sua alta sofisticação, são equipamentos de produção versáteis, fáceis de manusear, silenciosos e com baixo desperdício.
A indústria farmacêutica exige equipamentos cada vez mais sofisticados para produzir medicamentos com mais segurança e eficiência. Existe uma ampla gama de modelos no mercado com diferentes benefícios; basta selecionar o mais adequado para a finalidade pretendida.